En route vers la performance

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DINEST France
ou Développement INjection de l’EST de la France est une société créée en 2012,
forte de l’expérience de ses collaborateurs dans le domaine de l’injection.

Prestataire de services, nous pouvons vous proposer une solution « clé en main » pour la réalisation de vos idées.
Ce qui nous motive au quotidien : vous accompagnez dans l’industrialisation de vos produits.
Notre slogan « en route vers la performance » exprime parfaitement l’ambition que nous nourrissons pour vous :
vous apportez le meilleur des machines et des moyens mis en œuvre dans la transformation des pièces plastiques.

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OUTIL

L’industrialisation commence souvent par la réalisation d’un moule d’injection.
En confiant à DINEST France tout ou partie de l’achat, du suivi et de la validation de vos outillages, vous pouvez compter sur un service de qualité qui vous garantira un moyen de production fiable.
La fiabilité pour DINEST France c’est :
• Un outil performant pendant sa phase d’utilisation.
• Un outil nécessitant peu de maintenance.
Ces deux facteurs permettant de réduire vos coûts de fabrication (moins de rebuts de production ) et d’avoir des coûts de maintenance à leur minimum.
Nous nous proposons de vous aider à choisir le fournisseur qui vous apportera les meilleures garanties. Si vous ne travaillez pas déjà avec des fournisseurs, nous saurons vous en proposez. DINEST France vous orientera vers des fournisseurs partenaires (européens ou asiatiques) selon votre budget et la qualité attendue des pièces.
Dans le cadre du suivi et de la validation du moule, DINEST France vous propose :
• La vérification de la bonne adéquation « produit-moule ».
• La vérification de la bonne conception de l’outillage (nature des matières et composants utilisés,…)
• La vérification de la bonne réalisation de l’outillage (délai)
• La vérification du bon fonctionnement de l’outillage lors de son premier essai
• La vérification que les modifications soient bien réalisées.

MACHINE

Avoir de bons outillages est une nécessité pour produire des pièces de qualité.
Un second maillon, tout aussi important, entre dans le processus de production d’un produit de qualité : la presse à injecter.
Si vous possédez déjà cette dernière, DINEST France vous propose un diagnostic simple et rapide de votre équipement afin de vérifier que ce dernier conviendra parfaitement à vos attentes. Selon les défauts constatés, nous saurons vous conseiller les travaux à entreprendre et vous orienter vers des prestataires capables de réaliser la maintenance ou remise en état de votre machine.
Si vous ne disposez pas encore de la machine, DINEST France s’engage à vous la trouver après avoir défini avec vous les critères de choix et s’adaptant à votre besoin et à votre budget.

PÉRIPHÉRIE

Le couple « moule-machine » fonctionne parfaitement, il faut aussi que vos périphériques soient en capacité de fournir des prestations à la hauteur de vos attentes.
• Amener la matière, conditionnée ou non, à la presse à injecter.
• Refroidir les équipements demandant à être régulé en température.
• Charger la machine dans le cas de l’injection par surmoulage.
• Evacuer les pièces.
• Trier, contrôler les pièces.
• Emballer les pièces.
Pour toutes ces demandes, DINEST France peut vous conseiller et gérer la mise en œuvre des solutions que nous proposons.

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Vous venez de faire l’acquisition d’un équipement à la hauteur de vos ambitions, il s’agit aussi de s’assurer que vos hommes disposent de toutes les compétences et savoir-faire pour mettre en œuvre ce processus complexe qu’est la transformation des matières plastiques.
Dans tous les cas de prestations accomplies, nous nous engageons à fournir à vos collaborateurs, la formation nécessaire à la mise en œuvre de vos équipements.
De plus, si vous vous deviez manquer de personnel qualifié, DINEST France peut contribuer à la recherche de votre futur collaborateur.

NOTRE RÉSEAU D'EXPERTS

DINEST France s’appuie sur un réseau de partenaires, tous experts dans leur domaine.
Nous pouvons ainsi offrir des prestations dans :
• Installation de systèmes complets de refroidissement ou d’approvisionnement de matière première (centrale) grâce au concours d’une entreprise allemande.
• Installation, déménagement et mise en route de presses (jusqu’à 5000T de force de fermeture) réalisé par une entreprise allemande.
• Réalisation de moules d’injection soit par un partenaire français implanté en Chine depuis 1998, soit par des partenaires portugais.

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